Generación de una herramienta para la estandarización de los procesos productivos en la industria farmacéutica Calox de Costa Rica, S.A.

Abstract

El presente proyecto fue desarrollado en CALOX de Costa Rica. Consistió en generar una herramienta de estandarización para los procesos productivos; para lo cual fue necesario la identificación y clasificación de los procesos de producción, según su forma farmacéutica y el empaque, a partir de las fórmulas maestras de la empresa, observación del proceso mismo y herramientas de apoyo (programa estadístico y Microsoft Visio). Como resultado se obtuvo la estandarización de los procesos productivos y su representación gráfica como herramienta de priorización y determinación de rutas óptimas, críticas y opcionales. En la generación de herramientas de estandarización (rutas de producto) para producto semiterminado se logró abarcar el 72% del total de los productos seleccionados y, para producto terminado, un 82%; los porcentajes restantes se deben a limitaciones relacionadas con la ausencia de tiempos estandarizados de los procesos de preparación y limpieza de los equipos o que su fabricación no se encuentra dentro del plazo establecido para la realización del proyecto. Se capacitó al personal involucrado en la elaboración, modificación e interpretación de las "Rutas de Producto". Se concluye que del total de limitaciones, son clasificadas como "críticas" las de productos líquidos y semisólidos, ya que no existe estandarización de procesos específicos como preparación y limpieza de los equipos. Además, se logró socializar eficazmente la herramienta, involucrando al personal en el proceso de elaboración, modificación e interpretación de las rutas de producto. Se recomienda dar prioridad a la elaboración de rutas de los productos "limitación", los que no se abarcaron en el proyecto y los de demanda comercial.This project was developed at CALOX in Costa Rica. It consisted of generating a standardization tool for production processes; for which it was necessary to identify and classify the production processes, according to their pharmaceutical form and packaging, based on the company's master formulas, observation of the process itself and support tools (statistical program and Microsoft Visio). As a result, the standardization of production processes and their graphic representation as a tool for prioritization and determination of optimal, critical and optional routes was obtained. In the generation of standardization tools (product routes) for semi-finished products, it was possible to cover 72% of the total selected products and, for finished products, 82%; the remaining percentages are due to limitations related to the absence of standardized times for the equipment preparation and cleaning processes or that its manufacture is not within the time frame established for carrying out the project. The personnel involved in the elaboration, modification and interpretation of the "Product Routes" were trained. It is concluded that of the total limitations, those of liquid and semi-solid products are classified as "critical", since there is no standardization of specific processes such as preparation and cleaning of equipment. In addition, the tool was effectively socialized, involving the staff in the process of preparing, modifying, and interpreting the product routes. It is recommended to give priority to the development of routes for "limited" products, those that were not included in the project and those with commercial demand.